Dans le but de vulgariser les principes du Toyota Way, nous avons créé plusieurs jeux de formation qui permettent aux participants de saisir rapidement et adéquatement le sens et les moyens d’application des diverses règles de ce modèle de gestion :

• Pont Kaïzen : Activité de deux heures visant à faire la démonstration de plusieurs des concepts clés de l’approche
  « Lean QI® » (paradigmes, PDCA, 5 pourquoi, forces d’amélioration, méthodologie de résolution de problèmes).
  
  
• 5S en bois : Activité de deux heures familiarisant les participants à un outil/concept crucial du Lean , le 5S (Sélectionner-Situer-Scintiller-Standardiser-Suivre) . Ce jeu vise également à démontrer que l’application d’un outil aussi simple que le 5S permet de réaliser des gains de productivité dépassant 15%. Il consiste , à partir d’un coffre en désordre dans lequel les participants doivent appliquer un 5S, à assembler un « 5 » et un
  « S », à l’aide d’un casse-tête 3D en bois.
  
  
• SMED : Activité de deux heures dans laquelle les participants doivent appliquer un des outils les plus spectaculaires du Lean (que la F1 applique lors des arrêts aux puits de 7 secondes!), à un mandat de réduction de changement de filtre d’une cafetière de 2 minutes à …10 secondes!
  
  
• Mini-Ligne Lean! : Quoi de mieux pour apprendre le Système de Production Toyota que de mettre sur pied une ligne d’assemblage de mini-voitures! Cette simulation, très réaliste, permet aux participants de créer une ligne « Pull » à partir d’un contexte de production « Push ». Les concepts montrés dans cette simulation sont le Takt Time, les temps de cycle, le balancement de ligne, la ligne flux, le système Kanban, le PDCA ainsi que les indicateurs de performance.